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Mn13/Mn15Cr1高锰耐磨板

产品分类: 65Mn/60si2mn钢板
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    Mn13高锰板

    Mn13耐磨板在强冲击、大压力的环境下,Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下,耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢,当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。在抛丸机行业应用非常广泛,价格也比几年前低了很多。

    化学成分
    这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。
    其化学成分为(%):
    C0.90~1.50
    Mn10.0~15.0
    Si0.30~1.0
    S≤0.05
    P≤0.10
    这类高锰钢的用量最多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
    上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到HB300~400,高冲击载荷时,可以达到HB500~800。随冲击载荷的不同,表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。

    材料性能指标
    高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形,尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化,硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。
    为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究,并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高,可适用于高和中低冲击载荷的工况条件,这是高锰钢的新发展。

    适用范围
    具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄, 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂,可用于铸造各种耐冲击的磨损件, 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单,  要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。

    Mn15Cr1钢板力学功用Mn15Cr1和Mn18Cr2超高锰钢是在Mn13的基础上进一步前进碳、锰的含量,一同又参与了铬元素制成的。增加碳含量可以前进合金的耐磨性,增加锰含量可以前进合金的固溶度,前进超高锰钢的冲击韧性。高锰钢参与铬元素后,构成铬合金渗碳体(Fe,Cr)3C,比渗碳体Fe3C安稳,该合金渗碳体分布在钢中,使高韧性的奥氏体基体中分布着弥散碳化物硬质点,然后前进硬化效果,强化耐磨性。恰当前进碳、锰、铬含量后,经水韧处理后的超高锰钢比常规高锰钢的初始硬度高,加工硬化率也显着增加。

    一、Mn15Cr1简介
    Mn15Cr1是高锰无磁耐磨钢,国内舞阳钢厂可生产。
    二、Mn15Cr1化学成分
    牌号 C Si Mn P S Cr
    Mn15Cr1 1.00~1.20 ≤0.50 14.00~16.00 ≤0.045 ≤0.030 0.80~1.20
    三、Mn15Cr1力学性能(舞钢#13676929213舞钢钢板# )
    牌号 屈服强度Mpa 抗拉强度Mpa 伸长率A(%) 硬度HB
    Mn15Cr1 ≥350 ≥700 ≥20 ≥200
    a.热轧钢板产品公称厚度≤20mm时,检测冷弯性能,D=2a ,180°冷弯无裂纹。b.棒材力学性能可参照此表。   
    四、Mnl5Cr1和Mnl8Cr2超高锰钢是在Mnl3的基础上进一步提高碳、锰的含量,同时又加入了铬元素制成的。增加碳含量可以提高合金的耐磨性,增加锰含量可以提高合金的固溶度,提高超高锰钢的冲击韧性。高锰钢加入铬元素后,形成铬合金渗碳体(Fe,Cr)3C,比渗碳体Fe3C稳定,该合金渗碳体分布在钢中,使高韧性的奥氏体基体中分布着弥散碳化物硬质点,从而提高硬化效果,强化耐磨性。适当提高碳、锰、铬含量后,经水韧处理后的超高锰钢比常规高锰钢的初始硬度高,加工硬化率也明显增加。

     

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